Технология IKA для фармацевтической промышленности

Технология IKA для фармацевтической промышленности


Группа IKA - признанный и надежный партнер предприятий фармацевтической промышленности. Программа поставки IKA включает в себя машины и установки для получения гомогенных эмульсий и суспензий, а также для сушки и смешивания сыпучих материалов. Инновационная технология смешивания IKA покрывает весь спектр нужд фармацевтической промышленности и применяется для производства как продуктов с низкой вязкостью, таких как инъекций и сиропов от кашля, так и для вязких продуктов, например, суппозиториев и стоматологических материалов.

Благодаря многолетнему опыту и постоянному взаимодействию с фармацевтическими компаниями IKA способна сегодня удовлетворить самые высокие требования фармацевтической промышленности. Компания оказывает непрерывную поддержку заказчикам от начала разработки их инновационных продуктов до массового выпуска. Отлаженное взаимодействие с заказчиком обеспечивается опытными командами специалистов и серией первоклассного оборудования. Команды инженеров и разработчиков ПО, технологи опытно-промышленной лаборатории, конструктора и сервисная служба скоординированно работают над проектами наших клиентов.

Машины и производственные линии IKA для фармацевтической промышленности представляют собой образец современной технологии и отличаются следующими характеристиками:
  • высокое качество и конструкция, основанная на стандартах FDA или EDEHG
  • 100-процентная выгрузка продукта
  • возможность безразборной мойки и стерилизации на месте
  • высококачественные материалы, использованные на изготовление всех деталей
  • уплотнения, подходящие для применения в фармацевтике
  • возможность поставки во взрывобезопасном исполнении
  • надежное масштабирование технологий при переходе из лаборатории в производство
Управление по контролю за продуктами и лекарствами США, FDA, ежегодно подтверждает сертификатом 3-А высокое качество и гигиенический дизайн оборудования IKA. Когда речь идет об особых требованиях к производству фармацевтических продуктов, мы применяем для изготовления наших машин альтернативные высококачественные материалы. Поверхности, контактирующие с продуктом, могут быть изготовлены с любым желаемым уровнем качества.

Технологии IKA успешно применяется для производства:
  • Таблеток
  • Вакцин
  • Инъекционных растворов
  • Антибиотиков в масле
  • Растительных экстрактов
  • Мазей
  • Силиконовых эмульсий
  • Пенициллиновых эмульсий
  • Желирующих веществ
  • Медицинских гелей
  • Сиропов от кашля
  • Суспензий
  • Восковых эмульсий
  • Суппозиториев
  • Порошковых препаратов
  • Витаминов
  • Пищевых добавок
  • Стоматологических материалов
  • Трансдермальных пластырей


  • Оборудование, пользующееся наибольшим спросом:

    ГруппаОборудование
     
    Поточные диспергаторы DISPAX-REACTOR® DRS 2000/05 Flow rate (max.) : 700 l/h
    DISPAX-REACTOR® DRS 2000/10 Flow rate (max.) : 2500 l/h
    DISPAX-REACTOR® DRS 2000/20 Flow rate (max.) : 7000 l/h
    Colloid Mill MK 2000/05 Flow rate (max.) : 2500 l/h
    Colloid Mill MK 2000/10 Flow rate (max.) : 7500 l/h
     
    Емкостные гомогенизаторы UTS 115/KT Batch size max. (H2O): 500 l
    UTS 150/KT Batch size max. (H2O): 1700 l
     
    Технологические установки MP 10 Useful volume max.: 10 l
    MP 100 Useful volume max.: 100 l
    MP 200 Useful volume max.: 200 l
    MP 500 Useful volume max.: 500 l
    MP 1000 Useful volume max.: 1000 l
     
    Пилотные установки Labor-Pilot 2000/4 Flow rate (max.) : 300 l/h
    PROCESS-PILOT 2000/4 Flow rate (max.) : 350 l/h
     
    Вакуумный осушитель / смеситель Conical Dryer CD 100 Useful volume: 100 l
    Conical Dryer CD 500 Useful volume: 500 l
    Conical Dryer CD 1000 Useful volume: 1000 l
    Conical Mixer CM 100 Useful volume: 100 l
    Conical Mixer CM 500 Useful volume: 500 l
    Conical Mixer CM 1000 Useful volume: 1000 l
     



    Примеры применения

    Восковые эмульсии
    Силиконовые эмульсии


    Восковые эмульсии
    Порционная технология производства
    Существуют самые разные виды парафиновых эмульсий, как для производства гидрофобных средств, так и оболочек для медпрепаратов.
    Основные технологические шаги заключаются в плавлении парафина при умеренном перевешивании, например, на установке IKA®-TURBOTRON®. После этого вводится горячая вода, добавки и все диспергируется в циркуляционном цикле.
    Здесь рекомендуется использовать проточную диспергирующую машину IKA® DISPAX-REACTOR® DR 2000/.., ULTRA-TURRAX® 2000/.. или коллоидную мельницу MK 2000/..





    Силиконовые эмульсии
    Непрерывная технология производства (в потоке)

    Производство эмульсии Силикон/Вода


    Первичную смесь рекомендуется делать с небольшим количеством воды (около 10 - 15%), чтобы эмульсия получилась гелеподобной. Для этого используется коллоидная мельница IKA® MK 2000 с двигателем повышенной мощности (около 30 кВт, 1.000 л/ч). Далее работа должна вестись с высоким перепадом срезающих сил.

    Когда будет произведена гомогенная прозрачная и очень вязкая смесь, подмешав воду и эмульгатор можно будет получить любой уровень вязкости.