Преимущества электрохимического оборудования IKA
Электрохимия или электрохимическая обработка — это технология, которая существует уже около 150 лет. Для некоторых технологических процессов она уже давно стала «золотым стандартом». Хотя в прошлом обычные технологичные процессы имели явные преимущества перед электрохимией.
Но ситуация изменилась благодаря разработке новых материалов для электродов и современным исследованиям в области электросинтеза. С распространением электросинтеза производственные процессы становятся более экологичными, эффективными и дешевыми. А при использовании энергии из возобновляемых источников они полностью отвечают критериям «зеленых» технологий.
IKA предлагает системы для проточного и периодического электросинтеза. В поточных системах исходный продукт прокачивают через проточный электролизёр. При попадании исходного продукта на электроды в проточной ячейке происходит электрохимическая реакция.
Вот некоторые из возможностей применения системы ElectraSyn flow:
- ионизация молекул
- производство фармацевтических препаратов
- получение функциональных групп
- производство дезинфицирующих средств
- производство эластомеров
- производство полимеров
Оборудование, пользующееся наибольшим спросом:
| Группа | Оборудование |
| Системы для электросинтеза | ElectraSyn flow basic Voltage: 0 - 35 (± 6 mV) V ElectraSyn flow eco Voltage: 0 - 35 (± 6 mV) V |
Примеры применения
Синтез нитрилов
|
Синтез нитрилов |
|
|
|
|
55 мл ацетонитрила смешивают в подходящем сосуде с 5 мл дистиллированной воды и добавляют 1,38 г (7,26 ммоль) 2,6-дихлорбензальдоксима. Перед закачкой в систему из опытного раствора необходимо удалить все твердые примеси. Конструкция электролизёра начинается с ячейки: полуячейка с графитовым электродом применяется в качестве анода. В качестве катода используется полуячейка со свинцово-бронзовым электродом. В полной рабочей комплектации электролизёр устанавливают на штатив и подсоединяют к нему шланги, блок питания и насос. Во время синтеза плотность тока составляет 5 мА/см2, что соответствует силе тока 60 мА. Напряжение можно установить на максимальный уровень, так как оно автоматически регулируется в зависимости от электрического сопротивления системы. Насос устанавливают на скорость 8,5 мл/мин или 0,142 мл/с. Выходящий из электролизёра продукт отличается от исходного слегка желтоватым оттенком. Дополнительную информацию о подготовке исследования и технологических решениях можно найти в статье: : C. Gütz, A. Stenglein, S. R. Waldvogel, Highly Modular Flow Cell for Electro-Organic Synthesis, Org. Process Res. Dev. 2017, 21, 771–778. [DOI: https://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acs.oprd.7b00123 ] |
|
|
Синтез нитрилов |
|
|
|
|
|
55 мл ацетонитрила смешивают в подходящем сосуде с 5 мл дистиллированной воды и добавляют 1,38 г (7,26 ммоль) 2,6-дихлорбензальдоксима. Перед закачкой в систему из опытного раствора необходимо удалить все твердые примеси. Конструкция электролизёра начинается с ячейки: полуячейка с графитовым электродом применяется в качестве анода. В качестве катода используется полуячейка со свинцово-бронзовым электродом. В полной рабочей комплектации электролизёр устанавливают на штатив и подсоединяют к нему шланги, блок питания и насос. Во время синтеза плотность тока составляет 5 мА/см2, что соответствует силе тока 60 мА. Напряжение можно установить на максимальный уровень, так как оно автоматически регулируется в зависимости от электрического сопротивления системы. Насос устанавливают на скорость 8,5 мл/мин или 0,142 мл/с. Выходящий из электролизёра продукт отличается от исходного слегка желтоватым оттенком. Дополнительную информацию о подготовке исследования и технологических решениях можно найти в статье: : C. Gütz, A. Stenglein, S. R. Waldvogel, Highly Modular Flow Cell for Electro-Organic Synthesis, Org. Process Res. Dev. 2017, 21, 771–778. [DOI: https://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acs.oprd.7b00123 ] |
|