Технология смешивания IKA для битумной индустрии

Технология смешивания IKA для битумной индустрии


Битум представляет собой смесь различных органических веществ. Благодаря своим свойствам он часто используется в качестве связующего вещества, например, в дорожном строительстве.

При температурах между 150 и 200°C битум становится жидкотекучим, и его можно смешивать с другими материалами. Получаемая таким образом продукция незаменима для повышения качества нашей жизни: покрытия для дорог и проезжих частей, взлётно-посадочных площадок, гидроизоляция зданий и крыш, битумных средств для защиты строительных конструкций от коррозии и т. д.

IKA предлагает комплексные технологические установки для производства битумных эмульсий и полимер-модифицированного битума (ПМБ). Возможно приобрести также отдельные машины этих технологических установок.

Оборудование, пользующееся наибольшим спросом:

ГруппаОборудование
 
Поточные диспергаторы Colloid Mill MK 2000/05 Flow rate (max.) : 2500 l/h
Colloid Mill MK 2000/10 Flow rate (max.) : 7500 l/h
Colloid Mill MK 2000/20 Flow rate (max.) : 20000 l/h
Colloid Mill MK 2000/30 Flow rate (max.) : 40000 l/h
Colloid Mill MK 2000/50 Flow rate (max.) : 60000 l/h
 
Технологические установки EPB 200 with colloid mill MK 2000/04 Flow rate (max.) : 200 l/h
EPB 2500 with colloid mill MK 2000/05 Flow rate (max.) : 2500 l/h
EPB 7500 with colloid mill MK 2000/10 Flow rate (max.) : 7500 l/h
EPB 15000 with colloid mill MK 2000/20 Flow rate (max.) : 15000 l/h
EPB 40000 with colloid mill MK 2000/30 Flow rate (max.) : 40000 l/h
EPB 60000 with colloid mill MK 2000/50 Flow rate (max.) : 60000 l/h
PMB Plant DR 2000/10 PB Flow rate (max.) : 2500 l/h
PMB Plant DR 2000/20 PB Flow rate (max.) : 6000 l/h
PMB Plant DR 2000/30 PB Flow rate (max.) : 15000 l/h
PMB Plant DR 2000/50 PB Flow rate (max.) : 30000 l/h
 
Смесители твердых и жидких компонентов DISPAX REACTOR DR-PB 2000/10 Flow rate (max.) : 2500 l/h
DISPAX REACTOR DR-PB 2000/20 Flow rate (max.) : 6000 l/h
DISPAX REACTOR DR-PB 2000/30 Flow rate (max.) : 15000 l/h
DISPAX REACTOR DR-PB 2000/50 Flow rate (max.) : 30000 l/h
 



Примеры применения

Битум, модифицированный полимерами
Битумные эмульсии


Битум, модифицированный полимерами
Непрерывная технология производства (в потоке)
Битум модифицируют, чтобы расширить сферу его применения и улучшить свойства. Качественные полимер-модифицированные битумы (ПМБ) – это высокоэффективные специальные связующие. Они характеризуются высокой прочностью и высокой температурной стабильностью. Такие битумы находят применение, например, при строительстве особо требовательных с точки зрения транспортной нагрузки поверхностей в аэропортах и дорожном строительстве.

При комнатной температуре битум представляет исключительно вязкую массу черного цвета. Только при нагревании он начинает медленно размягчаться. Для производства ПМБ к нагретому битуму добавляют полимер и перемешивают. До сих пор обычно используют периодический процесс (в больших резервуарах с мешалкой средней производительности). Занимает он очень много времени, так как слипание частиц полимер друг с другом замедляет процесс перемешивания.

Поэтому производство полимер-модифицированных битумов поточным способом эффективнее во всех отношениях. За один проход загружают жидкий битум и твердый полимер, перемешивают, одновременно тонко диспергируют и гомогенизируют. Последнее возможно благодаря поточному диспергатору DISPAX-REACTOR DR 2000-PB, который ускоряет процесс растворения и сокращает продолжительность смешивания.

По сравнению с традиционным периодическим процессом изготовителю это сулит значительные преимущества:
  • Более высокое качество продукции благодаря технологии непрерывного смешивания
  • Меньше технологических операций: никакого предварительного смешивания полимера с битумом!
  • Меньше временных затрат: сокращение времени до 50% по сравнению с периодическим процессом
  • Требуется меньше места для машин и хранения
  • Большая гибкость по объёму выпускаемой продукции
  • Меньше затрат на энергию
Крупнейшая установка IKA по производству ПМБ достигает производительности до 30 т/ч.


Битумные эмульсии
Непрерывное поточное производство
Битумные эмульсии используются в качестве гидроизоляции (гидрофобизирование) и как связующее, например, для покрытий в дорожном строительстве или для изготовления рубероида. Для разных назначений битумные эмульсии должны обладать особыми физическими и химическими свойствами. К тому же, помимо состава для обеспечения соответствия требованиям по устойчивости, распаду, адгезии и т. д, важнейшим критерием является распределение капель по размерам.

Из двух фактически несмешиваемых фаз (битума и воды) за одну технологическую операцию получают мелкодисперсную эмульсию. Эта решающая операция происходит в основном узле эмульгирующей установки – коллоидной мельнице MK 2000. При этом могут достигаться размеры капель 3 мкм и менее.

Как правило, эмульгирующая технологическая установка EPB производства IKA состоит из 2 дозаторов, в состав которых входят насосы и встроенных измерительных приборов. На производственной установке управление ПЛК автоматически регулирует дозирование. Для обеспечения максимальной гибкости на опытном производстве управление лабораторной установкой осуществляется вручную.

Установка сама себя контролирует: в случае отклонений от заданных предельных значений или возникновении недопустимых эксплуатационных состояний система контролируемым образом переходит в безопасное состояние.

Другие особенности:
  • Все транспортирующие битум трубы, машины и аппаратура эмульгирующей установки снабжены подогревом
  • Инновационный дизайн
  • Высокоточное измельчающее и смешивающее оборудование
  • Предлагается в шести типоразмерах производительностью 200 – 60 000 л/ч
  • Масштабирование из лаборатории в производство благодаря легкому переносу технологии
  • Использование специальных материалов позволяет производить катионные и анионные битумные эмульсии без переоснащения установки
  • Все узлы и детали установки в легко чистящемся исполнении
  • Хороший доступ ко всем основным узлам установки
  • Работой всей эмульсионной установки можно управлять посредством сенсорного экрана