Instalação MHD
Vantagens da instalação MHD:
- Redução considerável dos tempos de produção
- Manuseamento simples e seguro
- Design compacto: necessita apenas de pequenos recipientes de alimentação
- Modo de operação completamente contínuo que garante também flexibilidade durante a produção das quantidades de produto desejadas (sem dependência de tamanhos de lotes mínimos/máximos)
- O mesmo sistema para as instalações à escala laboratorial e de produção de todas as capacidades de volumes de produção
- Série de tipo comprovada e testada
- Sistemas fechados, impedindo emissões de poeiras e solventes
- Prevenção de formação de aglomerados graças ao umedecimento partícula a partícula
- Evita perdas de matéria-prima na manipulação por grupos
- Entradas de concentrações sólidas até 80% e possibilidade de produção do produto final em apenas uma passagem
- Resultados de mistura extremamente precisos com adição proporcional de matérias-primas
- Configuração de ferramentas e regulação de velocidade flexível para adaptação ótima ao produto
- Tamanhos de partícula mais finos graças à moagem úmida na fase de dispersão
- Adequado para produtos muito viscosos ou em pasta
- Ideal para processamentos reativos e para rápidos aumentos de viscosidade devido aos curtos tempos de permanência
- Totalmente automático
As instalações IKA MHD são adequadas a uma larga gama de aplicações, particularmente nas indústrias química, cosmética, farmacêutica e alimentar. As seguintes, entre outras, podem ser processadas como fases líquidas: Água, óleos, resina, querosene, alcoóis, polímeros líquidos, dispersões de viscosidade baixa a elevada, uréia fundida, xarope e solventes. Os seguintes sólidos, por exemplo, são misturados com líquidos como fases sólidas: produtos de amido, frutos secos, especiarias em pó, pectina em grão, espessantes, sulfato de amônia, alumina, carbopol, talco, pigmentos minerais, produtos de revestimento, pós reativos, fibras de poli-amido, celulose, bentonite, fuligem, etc.