Instalação MHD
A unidade de mistura MHD da IKA consiste essencialmente na máquina de mistura em linha MHD da IKA, unidades de medição, um sistema de controle elétrico e uma periferia personalizada que se ajusta à aplicação do cliente. A instalação MHD permite a mistura livre de poeiras (pós ou grânulos) de líquidos e sólidos num processamento contínuo. As fases são alimentadas na máquina MHD proporcionalmente à sua quantidade, misturadas na câmara de trabalho e subseqüentemente dispersas, permitindo a produção de um produto final em apenas uma passagem.
A instalação é capaz de processar conteúdos sólidos com até 80% e misturas com viscosidades até 50,000 mPas. A amortização da instalação MHD em trabalho contínuo é muito rápida, particularmente quando se trata da produção de grandes quantidades. O investimento no sistema de dosagem é consideravelmente mais baixo que os custos de aquisição de tanques de reserva e de recipientes de mistura com agitadores apropriados. Além disso, a instalação MHD oferece grande flexibilidade, pois é possível produzir qualquer quantidade de produto com uma qualidade constante.
Para aplicações simples, a dosagem do sólido é feita através de uma unidade de medição volumétrica. A saída de dosagem está dependente do transporte de volume por unidade de tempo e permanece estável, processando com a mesma densidade em lote e abastecimento uniforme do mecanismo de dosagem. Quando for necessária uma maior precisão de dosagem, ou quando são transportadas substâncias difíceis, são utilizados mecanismos de medição gravimétricos. As quantidades de dosagem dos sólidos variáveis são medidas por uma ou mais balanças, comparadas com os valores previamente configurados e, caso ocorram desvios, ajustadas automaticamente através de um sistema de acionamento controlado. Alteração do peso bruto ou das características do material não afeta os resultados da dosagem. É, portanto, possível obter uma precisão de concentração com um desvio até 0,5% ou inferior da massa.
Quanto ao controle elétrico da instalação, estão disponíveis diferentes versões, dependendo das exigências do cliente:
- Controle manual: Ativação de mecanismos de bloqueio essenciais e relevantes para a segurança. A taxa de fluxo é controlada através de potenciômetros simples.
- Controle automático: O sistema de controle permite a execução de uma seqüência definida em modo automático. Depois do início, a instalação funciona automaticamente até ser desligada manualmente, através de um sinal externo ou se ocorrer uma avaria.
- Gerenciamento de receitas: As receitas podem ser compiladas, alteradas e arquivadas através de um sistema de controle de processamento.