Sécheur conique CD
Les avantages du sécheur conique IKA d'un seul coup d'œil :
- Temps de séchage réduit grâce à un agitateur chauffé directement, ainsi qu'un récipient chauffé à double paroi
- Réalisation du récipient pour un fonctionnement sous vide et pression jusqu'à 6 bars
- Les températures de service admissibles peuvent être de -10 à +200 °C
- Une chicane avec capteur de température PT 100 intégré empêche la rotation du milieu avec l'agitateur
- Emotteur logé de manière flottante pour la désagrégation des agglomérats
- Procédé de mélange délicat pour produits sensibles grâce à l'utilisation d'un agitateur spécial en spirale
- Résultat de mélange meilleur par pivotement de l'ensemble du récipient de mélange
- De faibles distances entre l'agitateur et la paroi du récipient empêchent les dépôts de produits sur les surfaces d'échange thermique
- Arbre à logement flottant sans palier en contact avec le produit
- Systèmes d'étanchéité d'arbre pour chaque application
- Adaptation progressive de la vitesse de rotation de l'agitateur aux propriétés du produit
- Mécanisme de basculement simple pour l'ouverture du couvercle du récipient pour un accès simple au récipient / à l'agitateur
- Vidange complète du récipient par l'intermédiaire d'une soupape à bille
- Les poussières sont séparées des gaz d'échappement dans le filtre à vapeur. Les poussières retombent dans le récipient lors du nettoyage du filtre
- Bonne possibilité de nettoyage de l'ensemble du système – des têtes de pulvérisation intégrées couvrent tout l'espace intérieur
- Hauteur réduite
- Equipement flexible sur demande avec plusieurs récipients interchangeables amovibles, d'autres composants optionnels ainsi qu'une commande électrique
- Disponibilité de la version antidéflagrante ainsi que GMP du sécheur conique CD
- Evolution en toute sécurité
- Séchage sous vide sous mélange permanent de poudres métalliques, pigments, sels ainsi que d'autres poudres et cristaux ou de produits chimiques fins
- Séparation des suspensions et séchage thermique
- Fabrication de mélanges de thés, de café en poudre, de soupes en poudre et de sauces ainsi que d'aliments pour bébés.
- Séparation des principes actifs et des solvants lors de la fabrication de produits pharmaceutiques