Dispersion

La dispersion désigne le mélange d'au moins deux substances qui ne se dissolvent pas l'une dans l'autre ou très peu ou bien qui ne forment pas ou peu de liaisons chimiques. Lors de la dispersion, une substance (phase dispersée) est répartie dans une autre substance (phase continue).

La dispersion a pour objectif, dans la plupart des applications industrielles, la production d'une émulsion ou d'une suspension. Ce sont des mélanges dans lesquels la phase continue est liquide. La phase dispersée d'une émulsion est également liquide. Lors de la production d'une suspension, des particules solides doivent être finement réparties dans un liquide.

A l'interface entre deux phases, il se forme une tension de surface. Elle tend à former l'interface la plus petite possible et empêche donc l'existence d'une dispersion. La dispersion provoque un équilibre au niveau des limites de phase des substances à mélanger. Cela est obtenu grâce à l'agrandissement des surfaces limites entre les différentes phases. La dispersion consiste donc à provoquer un broyage intensif et momentané des gouttelettes de liquide et des particules solides afin d'obtenir les tailles les plus égales possibles. La stabilité à long terme des dispersions est obtenue en utilisant des émulsifiants et des stabilisateurs appropriés.

IKA propose, pour la production de dispersions, des machines à rotors et stators. Ces machines sont fiables et économiques, elles sont faciles d'entretien et présentent des durées de vie importantes. Lors d'une dispersion avec des machines à rotors et à stators, l'énergie du broyage est apportée par des pièces rotatives. IKA propose :

• Une dispersion à un étage avec ULTRA-TURRAX®
• Une dispersion à trois étages avec DISPAX-REACTOR®
• Une dispersion ou un broyage humide avec des broyeurs colloïdaux
• Une dispersion avec des mélangeurs solides-liquides en continu (type MHD)
• Une dispersion à procédé d'enrichissement avec des mélangeurs solides-liquides (type CMX, DBI)

Nos solutions :

Disperseurs en ligne

	Type	Description	Application
	ULTRA-TURRAX UTL	Disperseur à un étage	Fabrication d'émulsions et de suspensions grossières
	DISPAX-REACTOR DR	Disperseur hautes performances à trois étages	Réalisation de macro-émulsions et de suspensions fines
	DISPAX-REACTOR DRS	Disperseur hautes performances à deux étages avec taux de cisaillement élevés.	Réalisation de microémulsions extrêmement fines
	UTL Economy Line	Disperseur à un étage Economy Line	Fabrication d'émulsions et de suspensions grossières
	Broyeur colloïdal MK	Broyeur colloïdal	Fabrication de suspensions et d'émulsions extrêmement fines
	Broyeur conique MKO	Broyeur conique	Fabrication de suspension extrêmement fines

Disperseurs par charges

	Type	Description	Application
	ULTRA-TURRAX UTC	Disperseur hautes performances à intégrer par le haut dans des récipients	Fabrication d'émulsions et de suspensions
	ULTRA-TURRAX UTS	Disperseur hautes performances en version pharmaceutique à intégrer par le haut dans des récipients	Fabrication d'émulsions et de suspensions
	ULTRA-TURRAX UTE	Disperseur hautes performances pour montage au fond du récipient	Fabrication d'émulsions et de suspensions

Installations de process

	Type	Description	Application
	Installations clés en main	Installations personnalisées clés en main avec technologie de mélange IKA éprouvée	Réalisation de tous types de mélanges
	Master Plant MP	Installation de mélange universelle, constituée principalement d'un récipient chauffable, d'un agitateur, d'un disperseur ainsi que d'une commande électrique avec interface homme-machine.	Mélange, dispersion, thermostatisation et apport optimal d'additifs lors de la fabrication d'émulsions et de suspensions.
	Installation de dilution	Installation de dilution	Brassage continu ou dilution de différents milieux à écoulement libre
	Installation MHD	Installation de mélange en continu, constituée principalement de dispositifs de dosage pour des substances solides et liquides, d'un mélangeur et disperseur MHD et d'une commande électrique.	Mouillage des solides en un passage avec une proportion de solides jusqu'à 80%
	Standard Plant SPP	Installation de mélange universelle, constituée principalement d'un récipient, d'un agitateur, d'un disperseur ainsi que d'une commande électrique	Mélange, dispersion et apport optimal d'additifs lors de la fabrication d'émulsions et de suspensions.

Mélangeurs solides-liquides

	Type	Description	Application
	CMX (recirculation)	Disperseur pour l'introduction de poudre dans un procédé à recirculation	Introduction de poudres dans les liquides sans production de poussières
	MHD (continu)	Disperseur pour l'introduction de poudre dans un procédé en continu	Introduction continue de poudres dans les liquides sans production de poussières
	DBI (recirculation)	Machines pour l'aspiration de composants liquides et solides, homogénéisation par pompage et dispersion dans le procédé de recirculation.	Fabrication d'émulsions et de suspensions
	DR-PB (PmB)	Machine en ligne pour le mélange de solides avec des liquides lorsque les exigences de qualité de la dispersion sont élevées	Intégration en continu de polymères dans du bitume chaud

Installations pilotes

	Type	Description	Application
	magic PLANT	Installation de Procédé à échelle laboratoire pour le mélange en discontinu et l’émulsion de masses à faible viscosité et à peine fluides.	Utilisation universelle, particulièrement adaptée au traitement de produits cosmétiques, alimentaires et pharmaceutiques.
	magic LAB	Machine de laboratoire pour le développement de produits et l'optimisation du procédé avec différents modules et différentes possibilités d'extension	Mélange et dispersion en continu et en discontinu
	PROCESS-PILOT	Machine de laboratoire et machine pilote pour l'optimisation du procédé ainsi que la détermination des paramètres du process pour une possibilité d'évolution avec différents modules	Mélange et dispersion en continu et en discontinu ; également en cas de températures plus élevées ainsi que sous pression et sous vide
	LABOR-PILOT	Machine de laboratoire et machine pilote pour l'optimisation du procédé ainsi que la détermination des paramètres du process pour une possibilité d'évolution avec différents modules	Mélange et dispersion en continu et en discontinu