Turnkey-Anlagen
Turnkey-Anlagen für die Bitumenindustrie
In vielen Ländern der Welt wird polymermodifiziertes Bitumen auf IKA-PmB-Anlagen hergestellt. Der IKA DISPAX-REACTOR® DR 2000-PB ist eine innovative Lösung zur Steigerung der Produktivität in der Bitumenindustrie und wird erfolgreich in mehreren kundenspezifischen PmB-Anlagen eingesetzt. Die PmB-Anlage wird auf Ihre individuelle Anforderungen und betrieblichen Prozesse angepasst. Zum Lieferumfang einer kompletten Anlage zur Herstellung von polymermodifiziertem Bitumen gehören unter anderem die eigentliche Mischtechnik, Lagertanks unterschiedlicher Größe (bis 200 t), Thermalölsystem inklusive Brenner, Dosiereinrichtungen, Verrohrungen sowie Montage- und Bedienungsplattform. Das komplette System wird von einer elektrischen Steuerung kontrolliert und in vollem Umfang, inklusive Inbetriebnahme, aus einer Hand geliefert.
Anlagen für die Pharmaindustrie nach GMP-Richtlinien
Entsprechend den Anforderungen der pharmazeutischen Industrie bauen wir diverse Anlagen aus Edelstahl bzw. Sonderwerkstoffen, wie Hastelloy®, mit der von Ihnen gewünschten Oberflächenqualität inklusive aller notwendigen Materialzertifikate. Die elektrische Steuerung zur Anlage gewährleistet die Anzeige aller wesentlichen Prozessparameter auf einem Touchscreen-Industriemonitor sowie Visualisierung der Funktionen des Produktionssystems mit Trendanzeige. Auf Anfrage erweitern wir die Steuerung um die Möglichkeit einer Rezepturangabe. Auf Basis dieser Rezepturen kann der Prozess dann vollautomatisch ablaufen. Über eine Schnittstelle kann die Steuerung auch an ihr Netzwerk angebunden und die Produktion von dort überwacht werden. Außerdem übernimmt IKA für Sie die Durchführung der Design-, Installations- und Funktionsqualifizierung.
IKA-Prozesstechnik für die Herstellung von Lebensmitteln, kosmetischen und chemischen Produkten
Unsere universalen Mischanlagen von Typ Master Plant oder Standard Production Plant eignen sich hervorragend für die Herstellung von Nahrungsmittel sowie kosmetischen und chemischen Produkten im Chargenverfahren. Beide Systeme ermöglichen die Zufuhr bzw. das Einsaugen von flüssigen und festen Komponenten ohne zusätzliches Anlegen von Vakuum. Über das Rührwerk sowie die integrierte Hochleistungs-Dispergiermaschine vom Typ DBI 2000 wird das Produkt effizient gemischt, dispergiert und homogenisiert. Nach dem Produktaustrag können die Anlagen mit Hilfe der Umlaufleitung und der CIP-Sprühköpfe im Deckel komplett gereinigt werden. Auf Kundenwunsch übernehmen wir den Ausbau der IKA-Standardanlagen MP oder SPP zu einer komplexen Produktionslinie mit Speicher-, Aufschmelz- und Reaktionsbehältern, Fördersystemen, Heiz- und Kühlaggregaten, Dosiervorrichtungen und weiterer prozessspezifischen Peripherie. Alle Komponenten Ihrer Anlage können von einem gemeinsamen Prozessleitsystem bedient werden.
IKA-Turnkey-Anlagen auf einen Blick:
- Genaue, optimierte Lösung für Ihren Prozess, Ihr Produkt und Ihr Verfahrensziel
- Systeme für Chargen-, halbkontinuierlichen oder vollkontinuierlichen Betrieb
- Branchenangepasstes Design
- Einbau der Anlage direkt in seefeste Normcontainer – auf Anfrage
- Ausstattung mit der nötigen Peripherie
- Einsatz von Sonderwerkstoffen
- Ausführung nach GMP- und/oder ATEX-Richtlinien
- Maßgeschnittene elektrische Steuerung
- Inbetriebnahme und Schulung des Bedienpersonals vor Ort