Vertikale Kneter
Die Vorteile gegenüber horizontal angeordneten Knetschaufeln sind nicht nur wartungsarme Dichtungen an den Knetwellen, sondern auch die Möglichkeit des Bearbeitens von Mindestmengen, sowie das Arbeiten mit mehreren Knettrögen.
Optionen:
- Knettrog mit Bodenauslassventil
- Auswechselbare Knettröge
- Vakuumentleersystem (Auspressvorrichtung)
- Vakuumsystem
- Temperiersystem
- Messsensoren für Temperaturmessung im Produkt und im Doppelmantel
- Verschleißfeste Beschichtungen
- Maschinenausführung in Serie 3000: zusätzlicher Antrieb für die zentrale Knetschaufel für ein variables Drehzahlverhältniss von ca. 1,2 bis 10
- Ex-geschützte Ausführung gemäß ATEX-Richtlinien
- Vor- und nachgeschaltete Systeme wie z.B. Dosierung, Temperierung und Abfüllung
- Messsensoren für Vakuummessung im Produktraum
- Intensives Verkneten und Dispergieren von hochviskosen Produkten
- Kurze Verarbeitungszeiten
- Keine Dichtungen im Produktbereich
- Mindestnutzvolumen von 10% des Gesamtbehältervolumens bearbeitbar
- Stufenlose Drehzahlregelung der Knetschaufeln über Frequenzumrichter
- Automatisierung gemäß Kundenanforderungen möglich
- Wartungsarme Dichtungen aus hochwertigen Materialen
- Betrieb mit mehreren Knettrögen (auf Anfrage erhältlich) ist möglich
- Dentalmassen (Kunststoff oder Keramik)
- Technische Keramik
- MIM (Metal Injection Moulding)
- CIM (Ceramic Injection Moulding)
- Pharmazeutische und kosmetische Produkte
- Schmierstoffe
- Farbkonzentrate (Druckfarben)
- Batteriemassen
- Schleifmittelherstellung
- Graphitmassen
- Dichtungsmassen