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Kontinuierliche Kneter


Zubehör / Optionen:
  • Heiz-/kühlbare Knetschaufeln und Knetkammerdeckel
  • Highvisc Knetschaufeln (bei reduziertem Kammervolumen)
  • Separate Heiz- und Kühlzonen und damit einstellbare Temperaturprofile
  • Temperiersystem
  • Austragsdüse oder Zahnradpumpe zum Austrag inkl. Formgebung und Granulierung
  • Verschleißfeste Beschichtungen im Produktraum
  • Automatikprogramm zum An- und Abfahren
  • Dosiersysteme für alle Feststoffe und Flüssigkeiten
  • Heiz-/kühlbare Knetschaufeln, Knetkammerdeckel und Knetkammerrückwand
  • Highvisc Knetschaufeln zum Verarbeiten von noch höheren Viskositäten (bei reduziertem Kammervolumen)


Applikationen für die Mehrkammer-Knetmaschine CONTERNA:
  • Silikonmassen
  • Masterbatch für Automobilindustrie
  • Keramikmassen
  • Hartmetallmassen
  • Graphitmassen
  • Katalysatormassen
  • Biologisch abbaubare Kunststoffe


Vorteile des kontinuierlichen Knetverfahrens gegenüber Batchverfahren:
  • Vollkontinuierliche Produktion ohne Pausen
  • Gut automatisierbar
  • Geringerer Platzbedarf bei gleicher Produktionsmenge
Vorteile gegenüber herkömmlichen Extrusionsverfahren:
  • Intensivere Durchmischung
  • Geringerer Platzbedarf
  • Längere, einstellbare Verweilzeit im Mischer
  • Höhere Feststoffanteile erreichbar
  • Flexible Konfiguration der Maschine (je nach Produktanforderungen) daher Produktwechsel ohne Umbau der Maschine möglich
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